食品生产和加工过程中有许多微污染源。如何防止食品污染是一个重要课题。霉菌作为微污染源之一，不控制的话会直接影响产品的保质期(长度)。应该如何控制霉菌污染？

在控制霉菌污染的过程中， 净化结合传统食品企业的清洁现场装修经验，首先要了解霉菌生长环境、食品污染状况。在此基础上，可以提出合理的预防措施，提高食品卫生质量。

食品生产现场的温湿度控制。

对生产现场温湿度进行控制，温度低于24度，湿度百分之55以下。由于温度和湿度过高会促使霉菌生长。

如有需要，设有效通风设备，每2小时用吹风机将含有大量水分的空气及时排出教室内温度过高、蒸汽冷凝、异味等。

食品生产洁净室的化学处理。

用酒精喷雾器消毒生产食品时常用的预防霉菌和细菌污染的方法，班前、班后每天要对现场内的墙壁、风机、排水设施、手部、衣袖、墙壁、下水道等进行百分之75的酒精或消毒剂喷洒，以消除霉菌。

车间环境中的天花、墙面、地板等，为防止霉菌污染，须采用防腐蚀、防霉、防露的结构及材料。

食品厂净化车间的紫外线照射或臭氧处理。

员工工作服、更衣室等，要保持卫生清洁，定期清洗紫外线和臭氧杀菌30分钟以上，防止人为霉菌交叉污染。

紫外光对霉菌孢子杀菌效果有限，可用酒精喷淋等方式进行处理。

洁净室系统。

为大限度地防止外部浮游菌的侵入和掉落细菌的污染，在食品厂内加热后冷却至包装，利用空气净化空气，减少污染。

食品生产现场的卫生控制。

保持食品工厂内清洗工具的清洁卫生，严格清洁，保持卫生死角(半个月进行深度清洁)。

即管理者和经营者须有卫生观念，时刻注意操作卫生，减少污染的可能性，须从加强员工卫生教育入手。